400-623-8399

FMEA失效模式与影响分析

时间地点:

城市

天数

三月

四月

五月

六月

七月

八月

九月

十月

十一月

十二月

上海

2

 

 

 

 

09-11

 

苏州

2

16-18

 

 

 

10-12

 

 

 

 

参加对象: 产设计、工艺、生产、质量等部门主管、工程师

学习费用: 3600/人(

 



课程背景:

     FMEA是一种用于分析在产品设计和过程开发中存在的潜在问题予以考虑和阐述的分析方法学。它对各种可能的风险进行评价和分析,在产品设计或生产工艺实现之前发现产品或过程的弱点,并加以改善,以便在现有技术的基础上将风险减小到可接受的水平,从而提升产品和过程的质量,降低成本。为达到最佳效益,FMEA必须在产品和过程实现之前进行。通过FMEA的实施,在企业中逐步建立预防为主的解决问题的文化!

 

培训收益:

    通过学习建立预防的意识;

     学习FMEA的流程;

     了解分析失效及失效原因的方法;

     建立正确的严重度、频度、探测度评估准则;

     学习运用何种方法降低相应的风险。

 


 

教程大纲:

第一模块:FMEA概述(1.5hrs

  莫菲定律

  FMEA的目的、起源

  功能、失效及其分类

  课堂练习1

  FMEA的分类

  FMEA执行时机

  对组织和管理层的影响

  FMEAAPQP中的作用

  FMEA小组的成立

  FMEA的执行顺序

第二模块:PFMEA 介绍(0.25hr

  PFMEA的目的

  顾客的定义

  PFMEA的输入

  PFMEA的流程

第三模块:过程方法:过程流程图、SIPOC 1.25hrs

  过程的组成

  过程流程图

  定义功能

  课堂练习2

  SIPOC

  课堂练习31

第四模块:PFMEA的实施步骤 6hrs

  确定过程和过程的功能或要求

  识别失效模式及其后果

  界定严重度评估标准

  课堂练习32

  识别失效要因

  界定频度评估标准

  课堂练习33

  识别现行控制方法

  界定探测度评估标准

  课堂练习34

  评估严重度、频度和探测度,计算风险优先数量(RPN

  识别需改进的风险

  采取推荐行动,指定责任人,并采取行动

  课堂练习35

  改进效果评估

  案例研究

第五模块:DFMEA 介绍(0.25hr)

  DFMEA的目的

  顾客的定义

  DFMEA的输入

  DFMEA的种类、范围及交互作用

  DFMEA的流程

第六模块:确定产品、系统、子系统、零部件的功能或要求(1.25hrs)

  识别客户和客户要求VOCKano模型

  定义产品功能

  绘制产品结构图(方块图)

  功能传递(功能图)

  课堂练习4

第七模块:DFMEA的实施步骤 (1.5hrs)

  识别失效模式及其后果,并界定严重度评估标准

  识别失效要因并界定频度评估标准

  识别现行控制方法并界定探测度评估标准

  评估严重度、频度和探测度,计算风险优先数量(RPN

  识别需改进的风险

  采取推荐行动,指定责任人,并采取行动

  改进效果评估

  案例研究5

第八模块:课堂总结