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SPC统计过程控制

时间地点:

城市

天数

三月

四月

五月

六月

七月

八月

九月

十月

十一月

十二月

上海

2

 

12-13

 

 

 

9-10

 

 

 

6-7

苏州

2

 

 

 

7-8

 

 

 

11-12

 

 

 

学习费用: 2400/

 


 

培训收益:

1、对过程做出可靠的评估;

2、判断过程是否失控和过程是否有能力;

3、为过程提供一个早期报警系统;

4、减少对常规检验的依赖性。

 


 

教程大纲:

主题/目标

讲 师

学 员

课程导入

问题提出与团队组建

自我介绍/分组

培训目标及要求

基础知识

变差及其来源

什么是变差

提问及回答老师问题

变差之主要来源

均方根定律

变差与正态分布

正态分布之特点与判定方法

普通原因与特殊原因

什么是产生变差的普通原因

什么是产生变差的特殊原因

普通原因与特殊原因之判定方法

小组练习:5M与两类原因之关联

确定过程控制模式

两类过程模式

传统制造模式之特点与局限

提问及回答老师问题

预防为主的SPC模式

SPC改善循环

4类过程的识别与转换

SPC应用循环-AMI

小组讨论-我们的过程模式及改善方向

过程失控判定

知识准备

基本统计概念

提问及回答老师问题

正态分布与控制图

控制图:两大类与两阶段

常规控制图

常规控制图选用

常规控制图制作与应用

常规控制图判异法则

小组练习:X-R;X-MR,P

非常规控制图

非常规控制图介绍

提问及回答老师问题

非常规控制图应用时机

非常规控制图制作与应用(结合企业实际选讲)

小组练习:PRE-CONTROL

过程能力分析

过程能力分析之常用指标

CP/CPK

提问及回答老师问题

PP/PPK

CM/CMK

过程能力与PPM之换算

过程能力与西格玛水平

过程能力与PPM

小组练习:CPK计算

过程能力改善

建立过程失控经验库

控制图日志

 

()常规控制图失控之症状与原因

小组讨论:症状与原因

提高过程能力

CP很高但CPK较低时之改善方向

提问及回答老师问题

CP值很低时的改善方向

课程小结

内容小结

培训内容歌诀化记忆

回答学员问题及疑点澄清

课程应用

辅导学员制订培训后的SPC应用计划

制订培训后的应用计划

应用过程中可能出现的问题及解决途径